冶金-热处理

低压渗碳 (LPC)

低压渗碳是当今最有效的钢材热化学处理技术之一，适用于汽车、航空、能源或机械传动等要求严苛的应用。

我们的经营范围：

• 真空渗碳炉的设计
• 外壳的热尺寸确定（热计算）
• 加工周期的优化
• 工艺气氛的控制
• 提高热场均匀性
• 高压气淬系统的集成

追求的效益：

• 提高冶金质量
• 减少零件变形
• 提高生产效率
• 控制能源消耗
• 优化运营成本

气淬、油淬

淬火是钢和合金热处理的决定性步骤。通过精确控制奥氏体化或热化学处淬火是钢和合金热处理中至关重要的步骤。通过精确控制奥氏体化或热化学处理后的冷却速度，可以获得所需的机械性能。

我们的专业知识涵盖高压气淬和油淬系统的设计、优化与集成，同时兼顾各工业应用特定的冶金、几何与经济要求。

我们的专业能力：

• 高压气淬系统的设计
• 冷却与再循环回路的尺寸确定
• 流量与冷却均匀性的优化
• 油淬槽的设计与改进
• 热学与流体动力学现象研究
• 减少变形与残余应力
• 提高处理的可重复性
• 优化能耗与运营成本

气淬特别适用于真空工艺和低压渗碳，可提供出色的工件清洁度并显著减少变形。对于需要高冷却速率和深层淬硬度的工件，油淬依然是不可或缺的解决方案。

追求的效益：

• 改善机械性能
• 精确控制获得的冶金组织
• 减少工件变形
• 提升尺寸质量
• 提高工艺可重复性
• 优化工业与能源绩效

钎焊

钎焊对热均匀性与化学均匀性有着极高的要求，以满足焊接工艺的产品质量要求

我们的专业能力涵盖：

• 流动现象的研究
• 注气
• 热均质化和化学均质化
• 减少夹杂物和冶金缺陷
• 提高最终产品质量

我们使用数字模拟和工艺分析方法，在限制能耗的同时优化设备性能。

冶金工艺及相关设备

我们在以下设备方面为工业企业提供支持：

• 真空炉
• 热处理炉
• 渗碳及碳氮共渗炉
• 回转窑
• 熔化及保温装置
• 搅拌设备
• 淬火设备
• 工业气氛控制系统

工程与设计

• 可行性研究
• 机械和热设计
• 计算和尺寸确定
• 定制化设备的开发

流程优化

• 性能分析
• 降低能源消耗
• 提升冶金质量
• 提高设施可用性

技术咨询与专家服务

• 设备诊断
• 故障与失效分析
• 投资决策支持
• 为运营商和制造商提供技术支持